1. Acabado ignífugo de tejidos de algodón
El desarrollo del acabado retardante de llama para tejidos de algodón es rápido y la industria está relativamente madura en China. Los retardantes de llama se pueden utilizar industrialmente para producir acabados retardantes de llama duraderos para algodón puro. Generalmente existen tres métodos:
Los productos con buenas propiedades retardantes de llama y durabilidad, capaces de soportar de 50 a 200+ lavados domésticos, se sienten bien al tacto, pero experimentan una ligera reducción en su resistencia.** Hay entre 20 y 30 fabricantes en China que utilizan este tipo de retardantes de llama.
Acabados ignífugos temporales y semi-duraderos para algodón puro-Para telas como mantas eléctricas, revestimientos de paredes y telas para sofás, los requisitos para los ciclos de lavado ignífugos no son muy altos. Estos productos solo necesitan un acabado retardante de llama temporal o semi-duradero. Pueden soportar 1-15 lavados con agua tibia, pero no lavados con jabón. Los principales procesos incluyen ácido bórax-bórico, hidrogenofosfato de diamonio, fosfatidilcolina y diciandiamida. Los procesos anteriores no se utilizan ampliamente en la producción industrial de tejidos de algodón puro.
2. Acabado ignífugo de tejidos de lana
La lana tiene una alta recuperación de humedad y un alto contenido de amoníaco, por lo que posee un buen retardo de llama natural. Sin embargo, para estándares más altos, es necesario un acabado retardante de llama. El primer acabado retardante de llama de la lana implicaba la impregnación con soluciones de bórax y ácido bórico, lo que dio lugar a productos utilizados en tejidos decorativos para aviones. Este método proporcionó un buen retardo de llama pero no era lavable. Los agentes de acabado consistían principalmente en complejos metálicos como titanio, circonio y tungsteno. Desde finales de los años 1980, varias instituciones nacionales han investigado y desarrollado retardantes de llama y procesos de acabado para la lana, logrando resultados satisfactorios.
Los tejidos ignífugos-de lana pura se utilizan principalmente en cabinas de aviones, hoteles-de lujo y como alfombras, cortinas y revestimientos de paredes.
3. Acabado ignífugo de tejidos de poliéster
Hasta la fecha no se ha encontrado ningún retardante de llama ideal para tejidos de poliéster. El trifosfato (2,3-dibromopropilo) (TDBPP) tiene algún efecto sobre el retardo de llama del poliéster, pero es cancerígeno.
En términos generales, las telas terminadas exhiben un retardo de llama aceptable, pero pueden tener una sensación rígida al tacto, manchas blancas, cambios de color y poca estabilidad de la solución de acabado. La razón principal es que los retardantes de llama tienen tamaños de partículas grandes, son propensos a la agregación y tienen una adsorción deficiente de la fibra. Según fuentes extranjeras, cuando el tamaño de partícula es de 15 a 20 nm, el efecto retardante de llama se puede mejorar 3 veces y el material es suave al tacto y tiene buena lavabilidad.
